Выберите страну

This page requires Adobe Flash Player 10.0.0 or higher. Get Adobe Flash.

 

Регенеративные термические окислители 

Регенеративные окислители используют в случаях, когда нет потребности (или имеется ограниченная потребность) для рекуперации тепла с применением термических окислителей. Этот тип термических окислителей подходит для высокоинтенсивной подачи выбросов.

 

Регенеративный термический окислитель Окислитель включает в себя:
  • Вентилятор с автоматической системой регулирования производительности,
  • Колонны регенерации тепла с керамическим заполнением (2, 3 или 5 в соответствии с техническими требованиями),
  • Система автоматических клапанов для распределения газообразных выбросов по колоннам (разработана и произведена BABCOCK WANSON),
  • Камера сгорания с одной или нескольким регулируемыми автоматическими газотопливными горелками,
  • Панель управления с ПЛК и панель оператора с интерфейсом.

Принцип работы:

Воздух, насыщенный ЛОС, нагнетается в окислитель при помощи центробежного вентилятора с электроприводом. Затем выбросы нагреваются в первой колонне на входе, проходя через камеру сгорания, и охлаждаясь во второй колонне на выходе. Каждая из колонн заполнена специальным керамическим материалом.

Для обеспечения наилучшего термического окисления ЛОС (Летучих Органических Соединений), необходимо соблюдать следующие условия:

  • Температура от 750 до 950 °С,
  • Продолжительность обработки выбросов в камере сгорания от 0,6 до 1 секунды,
  • Соответствующий уровень турбулентности для эффективного смешивания выбросов и кислорода.

Схема работы термического окислителя

 

Преимущества: 

  • Эффективность устранения выбросов ЛОС такая же как в рекуперативных термических окислителях, но выбросы Окислы азота ниже,
  • Непрерывное регулирование выбросов,
  • Простота управления,
  • Снижение эксплуатационных расходов,
  • Сокращение потребления газа/топлива: регенеративный окислитель может работать в автотермальном режиме при низкой концентрации ЛОС Автономная установка без производства тепла для повторного применения в производственном цикле,
  • не нуждающаяся в дополнительной системе распределения тепла,
  • Диапазон подачи выбросов от 1 000 да 150 000 м3/ч